Jeśli w powietrzu zakładu produkcyjnego występuje zapylenie pyłami wybuchowymi oraz palnymi istnieje spore ryzyko zagrożenia wybuchem w filtrze. Eksplozja najczęściej jest efektem dużego nagromadzenia drobnych cząsteczek pyłu w filtrze. Zapłon pyłu może spowodować nie tylko otwarty ogień, ale również rozgrzane części pracujących maszyn, wyładowania elektrostatyczne, zwarcia elektryczne, jak również drobne iskry.
Dlatego też instalacje odpylania, które są zagrożone wybuchem, wymagają zastosowania wentylatorów oraz filtrów ze skutecznym zabezpieczeniem przeciwwybuchowym zgodnie z dyrektywą ATEX. Tego rodzaju filtr w wersji przeciwwybuchowej wyposażony jest w panele oraz membrany eksplozyjne. Jeśli filtr ma być umieszczony na zewnątrz hali, wymaga zastosowania płytek eksplozyjnych. Jeśli dojdzie do eksplozji pyłu w takiej instalacji, to płytka zostaje rozerwana, a co za tym idzie, gazy wybuchowe są uwalniane do atmosfery bez uszkodzenia filtra. Jeśli filtr ma być zastosowany wewnątrz, to wykorzystujemy panele sprężynowe bezpłomieniowe, które nie wymagają wymiany.
Dodatkowo, aby zapobiec rozprzestrzenianiu się płomienia w instalacji odpylania, na wlocie do filtra stosujemy klapy zwrotne.
Zasady działania klapy zwrotnej:
- kierunek przepływu powietrza z cząstkami pyłu
- normalna praca instalacji odpylania
- kierunek cofania się płomienia
- sytuacja w momencie wybuchu pyłu w filtrze
- zamknięcie klapy w zaworze zwrotnym
- zabezpieczenie maszyn przed uszkodzeniem
Jeśli mamy do czynienia z instalacją, która jest szczególnie zagrożona wybuchem, możemy opcjonalnie wyposażyć ją w system gaszenia iskier lub system tłumienia wybuchu gaśnicami typu HRD.
