kontakt +48 88 129 12 39

kontakt Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

flaga Polska flaga UK flaga Rosja flaga Niemcy flaga Ukraina


Jakie filtry stosuje się dla stanowisk cięcia plazmą?

Prowadzenie obróbki metali zwykle wiąże się ze zwiększoną emisją pyłów. Stanowiska, na których wykonuje się tego rodzaju prace muszą być wyposażone w instalacje, które pozwolą na wyeliminowanie powstających zagrożeń. Rozwiązaniem jest odpowiednia filtracja powietrza, która będzie możliwa za sprawą użycia dopasowanych do konkretnego zastosowania stołów spawalniczych oraz odciągów współpracujących z dobrze dobranymi filtrami. Przekonajmy się, jaka jest skala zagrożeń i sprawdźmy, jakie metody filtracji sprawdzają się najlepiej.

Dlaczego przy cięciu plazmą potrzebna jest filtracja?

Cięcie plazmą jest prowadzone z użyciem gazu rozgrzanego łukiem elektrycznym do bardzo wysokiej temperatury, co powoduje topienie się oraz odparowywanie metalu. Jego cząsteczki są wyrzucane ze szczeliny cięcia silnym strumieniem gazu osłonowego. Po wystudzeniu tworzą one tzw. pył spawalniczy, który zmieszany z powietrzem oraz pozostałościami używanych gazów prowadzi do powstania dymu spawalniczego. Zawiera on wiele niebezpiecznych dla zdrowia metali – m.in. związków chromu, niklu i żelaza. Z uwagi na swój rozmiar łatwo przenikają one do dróg oddechowych, drażniąc błony śluzowe, osadzając się w płucach, a także trafiając do krwiobiegu, co stanowi poważne zagrożenie dla zdrowia.

Z jakich filtrów korzysta się przy cięciu plazmą?

Prowadzenie prac spawalniczych oraz cięcia termicznego z wykorzystaniem gazu, plazmy lub lasera oznacza konieczność wydajnego pozbywania się powstających dymów. Najczęściej stosowanymi rozwiązaniami jest korzystanie ze stołów spawalniczych w przypadku elementów o mniejszych rozmiarach lub z odciągów stanowiskowych, gdy w grę wchodzą większe konstrukcje. Odciągi są też używane, gdy cięcie odbywa się w sposób zautomatyzowany. Podstawowym zadaniem takich urządzeń jest wytwarzanie odpowiedniego podciśnienia, które odprowadzi zanieczyszczone powietrze do komory filtracyjnej. Zwykle w ramach filtracji stosuje się zabezpieczenie przeciwiskrowe w postaci filtra metalowego oraz wkład filtracyjny np. patronowy jak w filtrze FN 7500.

Dbamy o Twoje środowisko pracy

W celu zapewnienia maksymalnej wygody użytkowników przy korzystaniu z witryny ta strona stosuje pliki cookies.
Kliknij "Zgadzam się", aby ta informacja nie wyświetlała się więcej.